Para comenzar con el texto, primero hay que dejar en claro que los tipos de recursos que intervienen durante todo el proceso de producción son los recursos energéticos, los recursos humanos, recursos materiales y los recursos tecnológicos. Los cambios que se fueron produciendo con el tiempo en la manera de hacer las cosas tecnológicamente fueron primero las herramientas eran fabricadas artesanalmente ya que no existían las maquinas capaces de fabricarlas. Después, se inventaron las máquinas de vapor las cuales ayudaron a la fabricación de herramientas en las fábricas. Por último aparece la división de tareas y el modo de realizarlas, con los procesos de producción en serie. En total, todos los tipos de procesos que existen, son tres. Están los primarios, que nos aquellos que se encargan de extraer la materia prima; Los secundarios, que se encargan de fabricar el producto y; Los terciarios que son los que se encargan de los bienes y servicios.
Como hemos visto en una innumerable cantidad de casos, una vez obtenidos los materiales de la naturaleza, éstos necesitan algún tipo de procesamiento para su utilización como materia prima de una industria dedicada a la fabricación de productos tecnológicos como complejos o acabados. En general, al proceso productivo de este tipo de industria se lo suele llamar explotación. En las industrias de procesos primarios, aparecen tres etapas comunes en el proceso de fabricación que son las primarias, las secundarias y las terciarias. En los procesos primarios, la materia prima es obtenida de la naturaleza y es transportada a la fábrica para pasar por un proceso de faces para transformarse en insumos que utilizan las industrias. Este transporte se realiza en camiones, a través de cañerías, a través de máquinas de carga pesadas u otras, según sea el tipo de material y ubicación de la fábrica respecto a la fuente de recursos. Después cada industria transformara a la materia prima según los bienes que disponga cada una de ellas.
A los procesos secundarios de producción se los denomina como "procesos secundarios de fabricación", y a los trabajos hechos sin maquinas (Elaborados con las manos) se los llama “Artesanales”
La fabricación en serie requiere la realización de una gran cantidad de tareas repetitivas y de una especialización muy grande, porque el operario siempre realiza la misma tarea cuando la pieza llega frente a él. Las VENTAJAS de la fabricación en serie son: Que permite la realización de miles de productos en poco tiempo, abaratan muchísimo los costos de producción, llevan a la nacionalización de los procesos de producción, y que permite atender a distintos sectores económicos o sociales de la población que demandan productos particulares. Y las DESVENTAJAS de la fabricación en serie son: Que obliga al operario a realizar tareas repetitivas y monótonas, lleva a las especialización del trabajo y si luego este trabajo es realizado por una maquina el puesto se pierde y que causa la fatiga de la rutina laboral.
Las cuatro etapas comunes en el proceso secundario de fabricación son:
1-Abastecimiento de insumos o materias primas: Es cuando Las fabricas se abastecen de materias primas para comenzar a producir.
2-Elaboración o fabricación del producto especificado: Se realizan una serie de faces por las cuales pasa la materia prima para ser transformada.
3-Control de calidad y evaluación de la producción: El producto final es evaluado y testeado para comprobar que cumpla con las expectativas.
4-Transporte y distribución: El producto es transportado y distribuido hacia las industrias.
La etapa común en el proceso terciario de fabricación es: La comercialización directa, que es cuando el vendedor llega con sus productos directamente hacia el consumidor. Y por último, la comercialización indirecta se efectúa haciendo llegar el producto al consumidor final a través de uno o más intermediarios, que compran el producto y lo revenden a un precio más alto.
